EE系列静电除尘器

　　公司引进美国上市环保公司技术，经过消化、吸收、改进，开发出EEⅠ、EEⅡ、EEⅢ型除尘器、高温静电除尘器，阳极采用C480极板或ZT24极板，阴极采用整体刚性芒刺线，保证阴极系统永不断线。清灰结构有纯顶部电磁振打、阴极顶部电磁振打阳极侧部振打相结合、纯侧部振打的形式，确保清灰效果良好，其中，EEⅡ电除尘器，在国电蚌埠电厂2×600MW机组烟气除尘项目上使用效果良好，高温静电除尘器使用温度可达450℃，占有全国玻璃窑除尘%的市场份额。

　　技术特点：

　　1、进口喇叭内置电场预荷电技术

　　在进口喇叭内空间设置成电场，对粉尘进行预先荷电、微细颗粒凝聚、对气体三维格式化式、预凝聚除尘并增加收尘面积，并有效提高一电场的收尘效率。

　　2、电场末端设置网状槽型收尘极板：

　　通过试验我们发现，粉尘在电厂内呈有规律分布，在阳极板两侧是粉尘密度最高的区域，于是通过在电场末端加设网状槽型电极收尘极板，对高浓度粉尘进行有针对性的高效拦截，实现有效提高除尘器的收尘效率。

　　3、整体扣合式极板：

　　阳极采用C480极板或ZT24极板，整体结构刚性好，有力地保证板排的平面度及极间距，振打力传递均匀，振打加速度衰减小，可减少粉尘二次飞扬。

　　4、永不断线的阴极系统：

　　采用整体刚性芒刺线，保证永不断线！自由悬垂，抗热变形能力强，吊打分离，与顶部振打配套，振打加速度传递方向与芒刺相互垂直，保证极线有效清灰

　　5、采用高频电源+分区供电设计

　　高频电源技术具有更好的荷电强度,在有效降低了除尘器的能耗的前提下提高了电晕功率和粉尘的荷电强度，进而提高了收尘效率。并且，高频电源还具有高达93%以上的电能转换效率；分区供电，可以减少每个高压电源所负担的除尘面积，有利于提高微机控制系统的跟踪性能。电场出现故障时，小分区影响的除尘面积较小，可靠性高。小分区内含尘浓度变化范围小，可以提高运行电晕功率。可以利用计算机控制实行局部范围的降压（零点）、断电振打。

　　6、可靠的阳极振打系统

　　振打锤采用整体切割锤或可转动圆锤，转动部分为双合金钢耐磨套，永不磨损轴，保证寿命十年以上；抱箍为合金钢精锻制成，高强度螺栓与轴连接，永不掉锤；可根据不同的粉尘特性确定不同的锤厚度，保证清灰彻底。